MedTech + Pharma

Für die automatische Herstellung des  Beatmungsschlauchs soll eine kompakte Automationszelle gebaut werden. Dabei soll die Anlage flexibel auf unterschiedliche Schlauchlängen umrüstbar sein.

Ausgangslage

Mit einer kompakte Automationszelle mit zwei Robotersystemen konnte eine massgeschneiderte Anlagenlösung für den Kunden realisiert werden. 

Zudem konnte durch ein neues Rollenspannsystem, welches ein spannen ohne Kern zulässt, einen Kundenmehrwert erzielt werden.

Lösung

- Alle Längen können ohne Wechselteile flexibel produziert werden

- Die Schlauchrollen können ohne Kern gespannt werden.

- Automationszelle ist sehr kompakt gebaut.

- Durch das intuitive HMI ist die Anlage sehr bedienerfreundlich.


Vorteile Kunde

Montage- Verpackungsanlage von Beatmungsschläuche

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Handling + Greifen

Verbinden + Fügen

Prüfen

Dosieren + Kleben

Bearbeiten

Verpacken

Anlagenfilm

Über ein Doppelschubladensystem kann der Bediener die Bodys lagerichtig einfach der Anlage zuführen. Mit dem Schubladensystem hat der Kunde eine erhöhte Autonomie und kann während dem Automatikbetrieb eine Schublade austauschen und hat somit eine Produktionsunterbrüche.

Roboter

Auf den Body wir ein Spezial UV-Kleber aufgetragen. An diese Stellen wird danach der Schlauch aufgeschoben.

Klebestation

Bei der Fügestation wird der Body mit dem Schlauch zusammengefügt 

Fügestation

Aus einer grossen Schlauchrolle wird die gewünschte Länge Schlauch vorbereitet. Der Bediener kann flexibel zwischen fünf verschiedenen Schlauchlängen auswählen.

Schlauchrolle

Der mit dem Body verbundene Schlauch wird zu einer Schnecke aufgewickelt.

Wickelstation

Bei dieser Station wird der Kleber bei der Fügestelle mittels UV-Licht ausgehärtet. 

UV-Licht

Als letzter Prozess wird die Schlauchrolle banderoliert.