Anlagenfilm
Montage- Verpackungsanlage von Beatmungsschläuche
Roboter
Über ein Doppelschubladensystem kann der Bediener die Bodys lagerichtig einfach der Anlage zuführen. Mit dem Schubladensystem hat der Kunde eine erhöhte Autonomie und kann während dem Automatikbetrieb eine Schublade austauschen und hat somit eine Produktionsunterbrüche.
Klebestation
Auf den Body wir ein Spezial UV-Kleber aufgetragen. An diese Stellen wird danach der Schlauch aufgeschoben.
Fügestation
Bei der Fügestation wird der Body mit dem Schlauch zusammengefügt
Schlauchrolle
Aus einer grossen Schlauchrolle wird die gewünschte Länge Schlauch vorbereitet. Der Bediener kann flexibel zwischen fünf verschiedenen Schlauchlängen auswählen.
Wickelstation
Der mit dem Body verbundene Schlauch wird zu einer Schnecke aufgewickelt.
UV-Licht
Bei dieser Station wird der Kleber bei der Fügestelle mittels UV-Licht ausgehärtet.
Bandolierer
Als letzter Prozess wird die Schlauchrolle banderoliert.
Benefits
Ausgangslage
Für die automatische Herstellung des Beatmungsschlauchs soll eine kompakte Automationszelle gebaut werden. Dabei soll die Anlage flexibel auf unterschiedliche Schlauchlängen umrüstbar sein.
Lösung
Mit einer kompakte Automationszelle mit zwei Robotersystemen konnte eine massgeschneiderte Anlagenlösung für den Kunden realisiert werden. Zudem konnte durch ein neues Rollenspannsystem, welches ein spannen ohne Kern zulässt, einen Kundenmehrwert erzielt werden.
Vorteile Kunde
- Alle Längen können ohne Wechselteile flexibel produziert werden
- Die Schlauchrollen können ohne Kern gespannt werden.
- Automationszelle ist sehr kompakt gebaut.
- Durch das intuitive HMI ist die Anlage sehr bedienerfreundlich.
